精密鑄造制殼工藝流程介紹

精密鑄造制殼工藝是一種高精度的鑄造工藝，可以精確地復制大部分非常復雜的幾何形狀。這種工藝一般應用于航空航天、能源、醫療等領域，針對高精度、高質量、大批量生產需求，具有不可替代的作用。

精密鑄造制殼工藝流程：

1. 模具制造

首先，根據產品的三維圖紙設計，制作出模具。這個過程需要精確的計算和測量，同時需要考慮到材料的收縮率、熱處理等因素。

2. 模具涂料

模具制造好后需要涂上一層涂料。這種涂料能夠保護模具，同時使得制殼表面更加光滑，減少不良的打砂現象。

3. 熔融金屬

將鑄造原料放入鍋爐中加熱至熔點。鑄造原料一般包括有色金屬（如鋁）和鋼、不銹鋼等材質。

4. 注入模具

將熔融金屬注入到制作好的模具中。需要嚴格控制注入溫度、壓力、時間等因素，確保鑄造產品的質量和準確度。

5. 冷卻和取出鑄件

經過注入后，鑄造零件需要在模具中冷卻一段時間，然后取出。